隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

　　圓管切割機(jī)是專門(mén)用于精確切割金屬、塑料或其他材質(zhì)圓管的設(shè)備。采用兩頭互移式激光切割方式的切割機(jī)，具有長(zhǎng)短精準(zhǔn)，無(wú)焦邊等特點(diǎn)。采用兩頭互移式激光切割，加工幅面大，負(fù)壓履帶式工作平臺(tái)配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時(shí)間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量。

　　圓管切割機(jī)的種類(lèi)包括激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)、火焰切割機(jī)和電火花切割機(jī)：

　　1、激光切割機(jī)

　　高精度與快速切割：激光切割機(jī)采用高能量密度的激光束來(lái)照射工件，使其迅速熔化甚至蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)切割。這種設(shè)備具備高精度（亞毫米級(jí)別）和快速的切割速度，尤其適合精密零件的加工。

　　技術(shù)成熟與廣泛應(yīng)用：激光切割技術(shù)已經(jīng)非常成熟，廣泛應(yīng)用于金屬加工、汽車(chē)制造、航空航天等行業(yè)。例如，HyTube系列四卡盤(pán)光纖激光切管機(jī)，通過(guò)自動(dòng)加緊氣動(dòng)自定心卡盤(pán)和全自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)高效的零尾料加工。

　　2、等離子切割機(jī)

　　快速切割與高效穿孔：等離子切割機(jī)利用高溫等離子弧熔化金屬，并通過(guò)高速氣流將熔融金屬吹走，完成切割。它具有切割速度快、穿孔速度快等特點(diǎn)，適用于各種厚度的金屬材料。

　　運(yùn)行成本低與維護(hù)簡(jiǎn)單：等離子切割機(jī)的易損件使用壽命較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率良好，單次操作的成本較低。同時(shí)，設(shè)備的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單，通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)。

　　3、火焰切割機(jī)

　　大厚度材料切割：火焰切割機(jī)使用燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵a(chǎn)生的高溫火焰來(lái)切割碳鋼等材料。它特別適用于大厚度碳鋼材料的切割，因?yàn)槠淝懈钅芰?qiáng)且成本較低。

　　切割質(zhì)量與效率：火焰切割的切割質(zhì)量受熱影響區(qū)域較大，而且切割速度相對(duì)較慢。但它的優(yōu)勢(shì)在于可以切割大厚度板材，并且設(shè)備成本和維護(hù)成本較低。

　　4、電火花切割機(jī)

　　非熱切割方式：電火花切割機(jī)利用連續(xù)或斷續(xù)的脈沖電壓產(chǎn)生電火花，局部熔化金屬并利用液介質(zhì)腐蝕去除，實(shí)現(xiàn)切割。這種方式適用于溫度敏感或易碎金屬材料的精密切割。

　　高精度與窄縫寬：電火花切割具有非常高的精度控制能力，切口窄且縫隙均勻，特別適用于要求嚴(yán)格的高精度零件加工。

　　5、水切割機(jī)

　　無(wú)熱影響切割：水切割機(jī)將水加壓至200至400兆帕，再加入磨料，通過(guò)寶石噴嘴形成高速水流，以侵蝕材料達(dá)到切割目的。由于是冷切割，無(wú)熱影響區(qū)，也不會(huì)改變材料的物理和化學(xué)性質(zhì)。

　　適用性廣泛：水切割適用于多種材料，包括金屬、非金屬、復(fù)合材料等，尤其適合那些對(duì)熱切割敏感的材料或特厚材料的切割。

　　6、圓管相貫線切割機(jī)

　　特殊三維切割需求：圓管相貫線切割機(jī)專為解決圓管相貫線端頭和管孔的三維高精度切割需求而設(shè)計(jì)。這類(lèi)設(shè)備通常具備4到6個(gè)軸，可覆蓋焊接坡口種類(lèi)齊全的切割需求。

　　定制化與多樣化應(yīng)用：圓管相貫線切割機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼構(gòu)幕墻、海工造船、橋梁鐵塔等行業(yè)，可根據(jù)用戶需求定制特殊管徑尺寸的產(chǎn)品，滿足多樣化的切割應(yīng)用。